陽極爐透氣磚透氣原因

  陽極爐透氣磚在銅精煉陽極爐上使用后為爐體內部創造良好的對流條件，從根本上解決銅精煉陽極爐傳熱問題，提高熱利用率和金屬直收率，改善放渣條件，對縮短生產爐時和提高產量等方面具有重要意義。陽極爐透氣磚設計合理，使用壽命長，解決了其它透氣磚的親潤性、滲透性等問題。

  陽極爐透氣磚系統由帶測溫功能的透氣芯、套磚及座磚等組成，全部采用高級A1203-Mg0-Cr203材料，高抗(侵蝕、沖擊、熱震、高溫等)耐用，透氣芯氣體通道為彌散式，各種氣體通道均設計合理，無堵塞；外型尺寸滿足現場使用要求，對接嚴密無泄露。透氣磚原始長度350-600 mm (洛陽全通窯業可根據客戶要求定制不同尺寸)，圓錐狀，尾端接有氣體接口，另有嵌入式測溫點。內部為密實多孔材料，氮氣或緊急氣體通過內部多孔孔道進入爐內。

  陽極爐氣體智能控制系統介紹

  1、傳統的陽極爐(NGL爐)精煉工藝，主要包括:加料、氧化、扒渣、還原、澆鑄五個作業期。
  2、爐內銅液在強氧化氣氛下氧化終點含氧高，還原期用于脫除“氧”所需的天然氣消耗量大，單耗升高，還原時間延長，導致銅陽極板生產加工成本升高。， 氧化還原控制的好壞，直接決定了銅水中氧含量、冶煉時間、燃氣消耗量(還原期燃氣耗量和加熱所需燃氣耗量)。
  洛陽全通窯業基于目前陽極爐使用現狀，做出了以下優化：
  陽極爐(NGL爐)還原實際就是一個相對緩慢的Cu2S (硫化亞銅) +2Cu2O ( 氧化亞銅) =6Cu+SO2交互反應過程，還原精煉的本質就是將飽和的Cu2O中的氧使用天然氣裂解成炭質還原期置換使其形成金屬Cu的過程。由于氣體在爐內停留時間短，氧化還.原反應利用率低，能耗高，在氧化還原流量總量不變的前提下，采用多點氧化還原，提高燃氣利用率、縮短冶煉時間。